Alumold-500铝合金尺寸公差与机械性能实测

发布日期：2025-06-24 20:06    点击次数：127

Alumold-500 圆棒铝合金详细技术指南

1. 材料概述

Alumold-500 是 Alumax 集团 开发的高性能铝合金，专为超精密模具、高寿命注塑/压铸模优化。相较于Alumold-400，它在强度、热稳定性、抛光性能等方面均有显著提升。

Alumold-500化学成分：

硅 Si ：≤0.50

铜 Cu ：3.8～4.9

镁 Mg：1.2～1.8

锌 Zn：≤0.30

锰 Mn：0.30～0.9

钛 Ti ：≤0.15

镍 Ni：≤0.10

铁 Fe：0.000～ 0.500

铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500

Alumold-500力学性能：

电导率20℃(68℉)---30-40

(%IACS)

密度(20℃)(g/cm3)---2.78

抗拉强度(25°C MPa)---472

屈服强度(25°C MPa)---325

硬度(500kg力10球)---120

延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

大剪应力(MPa)---285

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

1.1 材料分类

合金类别：Al-Zn-Mg-Cu 系（7xxx系列）

热处理状态：T6（固溶+人工时效优化）

适用标准：ISO 3522 / ASTM B221

2. 核心特性

2.1 机械性能（T6状态）

性能指标数值测试标准

抗拉强度 (UTS)580-620 MPaISO 6892-1

屈服强度 (YS)520-550 MPaISO 6892-1

延伸率 (%)7-9%ISO 6892-1

硬度 (HRC)24-26ASTM E18

断裂韧性 (K₁C)30-32 MPa√mASTM E399

2.2 物理性能

密度2.82 g/cm³ISO 1183

热导率170-180 W/(m·K)ASTM E1461

线膨胀系数23.2×10⁻⁶/K (20-300℃)DIN 53752

比热容960 J/(kg·K)ASTM E1269

2.3 特殊性能

超镜面抛光：可达 Ra ≤ 0.01μm（优于Alumold-400）

耐热性：200℃下持续工作仍保持 >90% 强度

耐腐蚀性：5000小时盐雾测试无点蚀（ASTM B117）

加工性能：高速铣削效率提升30%，刀具磨损减少40%

3. 主要用途

3.1 高精密注塑模具

光学部件：手机镜头模组、LED导光板

医疗设备：注射器、人工关节模具

消费电子：超薄笔记本外壳、折叠屏结构件

3.2 压铸模具

新能源汽车：电机壳体、电池包结构件

5G通信：基站散热模组

高端家电：超薄电视边框

3.3 特殊成型模具

微注塑成型（<0.1mm壁厚）

气体辅助注塑（大型厚壁件）

IMD/OMD 薄膜装饰模具

4. 加工与热处理指南

4.1 推荐切削参数

加工方式刀具材质切削速度 (m/min)进给量 (mm/rev)

粗加工TiAlN涂层250-3500.15-0.25

精加工PCD刀具500-6000.03-0.05

钻孔钴高速钢40-500.05-0.10

磨削金刚石砂轮25-30 m/s0.5-1.0 mm/min

4.2 推荐热处理工艺

固溶处理：475℃±5℃ × 2h（高纯氮气保护）

淬火：60℃水淬（转移时间<10s）

时效处理：120℃ × 24h 或 双级时效（100℃×8h +160℃×16h）

5. 产品规格

参数标准规格可定制范围

直径Φ20-400mmΦ450-800mm

长度500-3000mm3500-6000mm

圆度公差≤0.02mm≤0.005mm

直线度≤0.1mm/m≤0.03mm/m

6. 选型与维护建议

✅ 适用场景：

高精度、长寿命模具需求

高光面、镜面抛光要求

高温工况（≤250℃）

⚠ 注意事项：

避免与钢模直接接触（建议使用铜衬套）

冷却水建议使用去离子水（pH 7.5-8.5）

定期检查型腔磨损（建议每5万模次检测）

7. 总结

是高端模具铝材的标杆，适用于光学、医疗、新能源汽车等领域的超精密模具制造。相比Alumold-400，它在强度、耐热性、抛光性能上更进一步，特别适合高附加值、高精度的模具应用。